പ്രക്രിയ സംഗ്രഹം: ഷാർപ്പിംഗ്-ഹാർഡനിംഗ്-എഡ്ജിംഗ് ദി ബ്ലേഡ്-പോളിഷിംഗ്-കോട്ടിംഗ് &-ബേണിംഗ്-ഇൻസ്പെക്റ്റിംഗ്

റേസറുകൾക്കുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ അമർത്തി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിൽ ക്രോം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് തുരുമ്പെടുക്കാൻ പ്രയാസകരമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലേഡിനെ കഠിനമാക്കുന്ന കുറച്ച് ശതമാനം കാർബണും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഈ ടേപ്പ് പോലെയുള്ള പദാർത്ഥം അഴിച്ചുമാറ്റി, അമർത്തുന്ന യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ മുറിച്ച ശേഷം, അത് വീണ്ടും ചുരുട്ടുന്നു. ഒരു മിനിറ്റിൽ 500-ലധികം റേസർ ബ്ലേഡുകൾ സ്റ്റാമ്പ് ഔട്ട് ചെയ്യുന്നു.

അമർത്തൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഇപ്പോഴും വളയ്ക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഒരു വൈദ്യുത ചൂളയിൽ 1,000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കി പെട്ടെന്ന് തണുപ്പിച്ചാണ് ഇത് കഠിനമാക്കുന്നത്. ഏകദേശം -80℃-ൽ വീണ്ടും തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കഠിനമാകും. ഇത് വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഇലാസ്തികത വർദ്ധിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ രൂപം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ തകർക്കാൻ പ്രയാസമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

കടുപ്പമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അരികുകൾ വീറ്റ്സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച് ബ്ലേഡ് അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ "ബ്ലേഡ് എഡ്ജിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ ബ്ലേഡ് എഡ്ജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആദ്യം മെറ്റീരിയൽ ഒരു പരുക്കൻ വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഇടത്തരം വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ മൂർച്ചയുള്ള കോണിൽ പൊടിക്കുക, ഒടുവിൽ മികച്ച വീറ്റ്‌സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലേഡിൻ്റെ അഗ്രം പൊടിക്കുക. അക്യൂട്ട് ആംഗിളിൽ നേർത്ത പരന്ന മെറ്റീരിയൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഈ സാങ്കേതികതയിൽ ജിയാലി ഫാക്ടറികൾ വർഷങ്ങളായി ശേഖരിച്ച അറിവ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ബ്ലേഡ് എഡ്ജിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ 3-ആം ഘട്ടത്തിന് ശേഷം, പൊടിച്ച ബ്ലേഡ് നുറുങ്ങുകളിൽ ബർറുകൾ (അരയ്ക്കുമ്പോൾ രൂപംകൊണ്ട റാഗ്ഡ് അറ്റങ്ങൾ) കാണാം. കാലിത്തോൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്രത്യേക സ്ട്രോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ബർറുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യുന്നത്. സ്ട്രോപ്പുകളുടെ തരങ്ങളും അവ ബ്ലേഡ് നുറുങ്ങുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വഴികളും വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഷേവിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ആകൃതികളുള്ള സബ്‌മൈക്രോൺ കൃത്യതയോടെ ബ്ലേഡ് നുറുങ്ങുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും മികച്ച മൂർച്ച നേടാനും കഴിയും.

പോളിഷ് ചെയ്ത റേസർ ബ്ലേഡുകൾ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ആദ്യമായി ഒറ്റ കഷണങ്ങളായി വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന്, അവ ഒരുമിച്ച് കൂട്ടുകയും വളയുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്ലേഡിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സാധാരണ തിളക്കം ഉണ്ട്, എന്നാൽ നേരെമറിച്ച്, മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ടിപ്പ് പ്രകാശത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാതെ കറുത്തതായി കാണപ്പെടുന്നു. ബ്ലേഡ് നുറുങ്ങുകൾ പ്രകാശത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം അവയ്ക്ക് വേണ്ടത്ര മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ ഇല്ലെന്നും അവ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണെന്നും ആണ്. ഓരോ റേസർ ബ്ലേഡും ഈ രീതിയിൽ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുന്നു.

പരമാവധി മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ധരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നതിന് ഹാർഡ് മെറ്റൽ ഫിലിം കൊണ്ട് പൂശുന്നു. ബ്ലേഡ് നുറുങ്ങുകൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ പ്രയാസകരമാക്കുക എന്ന ഉദ്ദേശവും ഈ പൂശിനുണ്ട്. ബ്ലേഡുകൾ ചർമ്മത്തിൽ സുഗമമായി നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി ഫ്ലൂറിൻ റെസിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, റെസിൻ ചൂടാക്കി ഉരുകി പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് ലെയർ കോട്ടിംഗ് റേസറുകളുടെ മൂർച്ചയും ഈടുതലും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.